电镀镍铁合金镀液中的几个主要问题
发布时间:2011/1/11 16:24:25 来源:聪慧网 【打印】 【关闭】
1、稳定剂
在光亮镍铁合金镀液中,Fe2+的稳定剂是十分关键,这是因为在空气中或电镀过程中,镀液中的Fe2+在阳极容易被氧化成Fe3+,在没有稳定剂的镀液中当PH超过2.5左右时,就有可能生成沉淀,另方面如使用较大电流密度时,由于大量氢离子放电,致使阴极表面附近的局部区域中Fe(OH)3的沉淀发生,吸附到阴极表面造成针孔、毛刺和脆性。因此,在镀液中必须要加入一定量的Fe2+稳定剂和足够量的缓冲剂,才能使镀液保持稳定。
镀液的稳定性是指:保证生产上能获得全光亮的镀层,防止氢氧化铁生成,镀层的延展性、整平性、均匀性、韧性、结合力、抗蚀性能、硬度、厚度等综合性能要符合标准。
为了达到与光亮镍相似的目的,杭州惠丰表面技术研究所对镍铁镀液的添加剂作了大量的研究,获得了各种性能良好的组合型试剂,以满足上述质量要求。这些组合型试剂的一个共同特点就是:向络合剂兼稳定剂、光亮剂兼整平剂等综合合成的方向迈进。
镍铁合金镀液的配方及操作条件:
镀液组成:
硫酸镍(NiSO4.7H20) 180-220g/L
氯化镍(NiCI2.6H20) 30-50g/L
硼酸(H3BO3) 40-50g/L
硫酸亚铁(FeSO4.7H2O) 10-35g/L
DNT-1辅光剂 10-15ml/L
DNT-2主光剂 0.6-1.0ml/L
DNT-3稳定剂 20-30ml/L
润湿剂RS932 0.5-1.5ml/L
操作条件:
PH3.2-3.8
温度55-65℃
DK2-5A/dm2
镍阳极:铁阳极8-12:1
搅拌阴极移动
添加剂的作用和消耗量:
DNT-1辅光剂:减少镀层内应力,增加镀层柔软,低区走位好
消耗量:80-120ml/KAH
DNT-2主光剂:提高镀层整平,出光速度快、光亮。
消耗量:100-200ml/KAH
DNT-3稳定剂:稳定镀液,防止Fe2+氧化成Fe3+主要是带出消耗,添加量是主光剂的约8-10%
由亮镍镀液逐步转化成镍铁合金镀液。
在原光亮镍液中除不加硫酸亚铁外,其它成份按镍铁镀液的配方进行调整,并以计算量的铁阳极取代部份镍阳极,不必停顿生产,即可进行电镀镍铁。